制造型的企业，其仓库管理往往都会存在不少问题，例如灯饰照明企业。
1、数据是靠人工纸张记录的，大量的数据需要在电脑上手动录入，容易疏漏，且更新不够及时。
2、库内很多是人工作业，收发料都是依赖人员经验，通过人工方式判断物料类型，数量信息等，往往导致多收少收、账实不一致。
3、对于物料领用的批次，先进先出管理很难执行 ，常出现产品过期，造成严重的浪费。
4、仓库没有一个整的规划平面，没有区域划分，而且成品存放不统一，多处存放现象严重，造成半成品仓找货花费时间长，影响生产计划。有时会存在物料多重采购。
5、仓位缺乏有效标识，全凭经验找料发料，物料发错找不到责任人，相同物料分多个区域放，相似物料混淆。
6、出入库管理缺乏管控，管理粗放，经常多处存放，造成货品呆滞，容积率低，现场管理混乱。
7、库存不够准确，时常出现缺料缺货情况，影响生产、库存、出库等计划。
针对以上仓储难题，标领推出了制造业仓储管理解决方案，通过WMS和条码技术的应用，轻松解决以上难题，让库存变得合理和健康，让各个作业环节效率和准确率更高，从而实现仓库信息化、智能化管理，提升企业收益。
1、通过WMS的库位功能，帮助企业划分好仓库区域、库位，如入库区、成品区、物料区、出货区等，每个区上的库位采用条码标签进行标识，并在WMS建立起库位数据库，大大提高了容积率，仓库面积得到合理利用。
2、通过批次管理和条码功能，赋予物料/成品唯一的批次码、SKU码，员工利用PDA扫描SKU码，即可快速准确完成入库、上架、盘点、调拨、下架、出库等作业。
3、WMS可记录对应的批次等信息，根据先进先出，尾料优先，捡货路径等策略分配，可大大减少库存积压资金。
4、员工利用PDA设备，可自动化采集数据，并在作业完成后自动同步到WMS中，无需人工再次录入，数据高效又准确。
5、WMS实时记录仓库作业情况，可以查询出某个商品或者某个库位的每一笔出入库记录，避免了物料多重采购现象。
6、WMS具有丰富接口，可以与SAP、ERP、MES、SRM等信息化系统无缝集成，让多个系统的数据实时同步，提升供应链管理效率。
7、多样化数据报表，实时为你呈现库存明细汇总、出入库明细汇总、盘点明细汇总和各类差异表等，为你的决策提供更多支持。
总结：
灯饰照明企业上线WMS后，可实现仓库智能化管理，从原料仓到成品仓都实现了数据信息化。配合WMS自身智能决策，可给管理者提供更多有价值的数据，辅助管理者改善决策过程，解决仓储管理的难点，提升企业整体竞争实力和收益。
