造成钢构厂环评不通过的主要原因
钢构厂产品出厂前必须要进行表面涂装，主要是防锈、防腐。所使用涂料主要是氯磺化聚乙烯防腐涂料、铁红酚醛树脂防锈涂料及少量醇酸调和涂料。这些涂料在喷涂、固化过程中产生大量的有机废气，不仅味道刺鼻，而且造成的环境污染严重。
钢构厂喷涂油性涂料的危害
1.严重的空气污
染涂料在钢构厂大量应用，使用过程中有机挥发物向大气中的大量排放，让大气环境成为了企业发展的牺牲品。
2.严重的资源浪费传统涂料有50%以上的成分是从石油中提取出来的有机溶剂，在成膜过程中，有机溶剂会挥发到空气中，这造成了大量的资源浪费。
3.安全问题VOCs属易燃易爆物气体，在生产和使用过程中存在非常大的安全隐患，就像人们身边的一颗隐形炸弹，随时都会威胁到使用者安全。目前，VOCs已经被国家列入危险化学品环境管理登记。
4.致命的“职业病”专家认为，身处高浓度VOCs气体中的工人，其生命安全更是令人堪忧，工人的作业环境就像一个危险的“雷区”。涂料中含有大量的有毒挥发物质，包括甲醛、苯、二甲苯等。
水性钢结构的优势
传统涂料的最佳替代品为新型环保涂料，比如山田水性工业漆：全部采用水为稀释剂，由特殊的原材料及配方设计，具有优异的耐腐蚀性，附着力强，有效屏蔽水、氧和离子的渗透，防锈，防火阻燃，耐候性好，保护金属不受周围复杂环境的侵蚀，是专业功效性与装饰性的安全环保完美结合。
水性金属漆
水性钢构漆
山田水性工业漆产品性能优势
1.快干性从创新的成膜机理出发，采用新型水性高分子聚合物，运用先进的生产工艺，优化了涂膜的交联密度，提高了涂膜的机械性能与耐候性能，减少了操作过程、节能降耗、烘干过程得到简化。
水性防锈漆施工现场
水性调和漆施工现场
2.施工简便无须使用特殊的喷涂工具，使用普通喷枪即可进行优质的施工作业，从底漆到面漆全部以水为溶剂，简化了设备工具的清洗过程。以水为清洗剂，减少了有机溶剂的消耗，杜绝了含苯类溶剂的过度使用造成对周边环境的污染侵害，而且很大程度上降低了职业病的发生，更有利于一线操作员工的身体健康。
3.节能降耗从底漆到面漆，全部以水作为稀释剂、清洗剂，从根本上杜绝了有机溶剂的储备消耗和使用。
沿海城市的水漆应用
第一步：除锈、打磨、清理;第二步：喷涂“红丹或铁红”防锈漆一遍;第三步：喷涂面漆二遍;注意️面漆喷涂时梅天气或雨天不要施工，若喷完在2小时内出现爆雨或阵雨时，雨后必须检查现场，发现问题请及时修复即可。
