咱们在日常日子中常常能看见许多的不锈钢五金，但是这些不锈钢五金往往都是通过抛光加工的，那为什么不锈钢五金要进行抛光加工呢，今天咱们就来了解一下不锈钢五金抛光加工的原因。
其实不锈钢五金材料需求通过抛光处理最首要是有两个原因：
一、不銹钢进行抛光能够让外观愈加的美观，运用不锈钢五金抛光机对不锈钢五金进行抛光，能够更大程度的进步不锈钢五金外表的光泽度，这样能够让不锈钢五金的金属质感愈加的强烈，会给人一种较为喜欢的外观享用，而相比许多的金属制品，不锈钢五金的金属光泽更易于取得顾客的喜欢，而且不锈钢五金的金属特性也让顾客比较乐意选择，例如日子中的手机外壳、不锈钢五金碗筷、不锈钢五金门窗、不锈钢五金脸盆等。
二、其实除了不锈钢五金处理外表的外观和形状外，不锈钢五金其实还有另一个首要目的，不锈钢五金之所以不易生锈首要便是因为这种金属是一种合金，采用多种金属按照份额交融而成的新型金属，而这种金属的分子结构不活泼，因而不容易与空气发生化学反应，但是这并非代表不锈钢五金就能够百分之百不会生锈，这需要看运用的方式和地方。
而运用了不锈钢五金抛光机对不锈钢五金进行了抛光处理之后，会在不锈钢五金的外表构成一层特别的保护膜，这层特别的保护膜能够更好的隔绝水、空气等活泼分子的化学反应，能够让不锈钢五金的分子结构愈加的结实，不会轻易产生化学反应，这样就能较为好的坚持不锈钢五金的不锈特色，所以不锈钢五金是必需要通过抛光工艺的，这样才能延长不锈钢五金的运用寿命。
五金抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。
打磨:不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备。
打磨部分有三个工序：粗磨，半精磨，精磨
详细说明如下：
1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。
2、粗磨，用600#的砂带在产品上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中!
3、半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨产品，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。)
4、精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm。
